Tout savoir sur les couteaux et lames industriels de A à Z
Choisir le bon outil de coupe peut parfois sembler une tâche ardue. Si vous souhaitez en savoir plus sur les meilleurs lames industrielles pour vos outils et équipements de coupe, vous êtes au bon endroit. Ce texte décrit en détail différents couteaux mécaniques et lames industrielles adaptés à une utilisation sur des machines pour des applications de coupe.
Content:
- Introduction
- Définitions des couteaux et lames industriels
- Arêtes de la lame
- Affûtage des lames
- Types de biseaux de lame
- Matériaux pour couteaux et lames industriels
- Couteaux circulaires
- Couteaux à refendre supérieurs mâles (couteaux à plat)
- Couteaux femelles inférieurs
- Couteaux perforateurs
- Couteaux dentés / crantés
- Lames de rasoir à 3 trous
- Lames de coupeur à fente
- Lames d'injecteur
- Lames trapézoïdales
- Lames pointues pour machines
- Couteaux pour granulateur et lames pour pelletiseur
- Couteaux longs pour machines
- Revêtements pour couteaux industriels
- Commander des couteaux et lames pour machines
Introduction aux couteaux pour machines et aux lames industrielles
Dans l'industrie, les couteaux pour machines, également appelés couteaux industriels, couteaux de refente ou lames de refente, sont utilisés pour couper, refendre et transformer divers matériaux. Au fil du temps, des lames plus performantes et plus durables ont été mises au point grâce à l'amélioration des matériaux.
Au début du XIXe siècle, l'industrialisation a vu l'apparition des couteaux et des outils de coupe dans le secteur manufacturier. En fonction de la grande variété de matériaux à couper, l'évolution et les exigences de la production industrielle mondiale définissent aujourd'hui la diversité des outils de coupe et des lames disponibles. Les couteaux et lames industriels sont principalement utilisés pour couper le papier, le carton, le ruban adhésif, le polyester, les plastiques, les films et feuilles plastiques, la mousse, le feutre, le caoutchouc et les feuilles métalliques.
Sollex conçoit, optimise et produit des lames pour usages industriels selon des normes rigoureuses en matière de qualité des matériaux et des produits. En Suède et en Europe du Nord, nous sommes le premier fournisseur de lames industrielles. Nos clients sont des fabricants industriels dans les secteurs de l'alimentation, du papier et de l'emballage, ainsi que du plastique. Plusieurs lames se déclinent en différentes formes, affûtages et configurations de trous.
Les couteaux industriels sont utilisés pour :
- couper les films plastiques, les feuilles, les emballages plastiques
- la production de papier, de carton et de produits en papier
- la découpe du caoutchouc et des articles en caoutchouc
- la transformation du plastique
- la granulation
- industrie légère
- industrie alimentaire
- production de produits pharmaceutiques et d'équipements médicaux
- production de matériel publicitaire et de produits imprimés et bien plus encore
À propos des couteaux industriels et des lames de refendage
Ce chapitre définit les couteaux et lames industriels en fonction de leurs caractéristiques et de leur conception.
Différences entre les couteaux industriels et les lames de rasoir
Les lames de rasoir industrielles sont faciles à manipuler et, utilisées correctement, offrent une coupe de la meilleure qualité. Les couteaux industriels ont une épaisseur supérieure à 0,65 mm et sont conçus pour couper divers matériaux. Nous définissons les lames industrielles comme des lames d'une épaisseur inférieure à 0,65 mm. Les lames de rasoir industrielles ont une conception encore plus fine, avec une épaisseur maximale de 0,40 mm. Mais dans la pratique, pour être utilisées avec succès, les lames de rasoir doivent avoir une épaisseur inférieure à 0,25 mm. Les lames de rasoir fines offrent moins de frottement et endommagent moins le matériau, ce qui permet une coupe plus nette.
Les lames de rasoir présentent d'autres avantages, tels que la réduction de la poussière et des ruptures de bande. Les lames de rasoir industrielles sont utilisées pour couper de nombreux matériaux différents, tels que les films plastiques et les feuilles avec additifs, le papier et les non-tissés.
Utilisez une lame aussi fine que possible
Une lame plus fine offre une meilleure coupe. Vous devez donc essayer d'utiliser une lame aussi fine que possible. Les lames plus fines fonctionnent mieux et coupent mieux, car elles nécessitent moins de force et exercent moins de cisaillement sur le matériau à couper. Une lame plus fine permet d'éviter les cassures et offre une coupe plus nette.
Angle de 45 degrés par rapport au matériau
La plupart des lames et des matériaux sont conçus pour fonctionner à un angle de 45 degrés lors de la découpe du matériau. Des angles réduits facilitent la découpe et répartissent l'usure sur une plus grande longueur du tranchant. Une surface ou un tranchant impeccable minimise les frottements. La réduction des frottements entraîne une diminution de la génération de chaleur et de l'usure du matériau pendant la découpe. Il en résulte un tranchant plus affiné.
Spécifications des lames industrielles
Les couteaux industriels peuvent être caractérisés par les paramètres suivants : bords de la lame, affûtage sur un ou deux côtés et nombre de biseaux.
Tranchants des lames industrielles
La première étape pour déterminer comment rectifier une lame industrielle consiste à définir le nombre d'arêtes de la lame. Il s'agit du nombre d'arêtes tranchantes de la lame : simple tranchant, double tranchant, triple tranchant, etc. 98 % des lames ont un ou deux tranchants. Mais outre les lames à un ou deux tranchants, il existe des lames pointues et des lames presque circulaires en raison de leurs multiples tranchants.
Affûtage des lames de couteaux
La deuxième définition de l'affûtage d'une lame consiste à observer l'affûtage depuis le côté. L'affûtage peut être effectué sur un ou deux côtés. Cela signifie le nombre de côtés de la lame de couteau qui sont affûtés. Si le couteau est à un seul tranchant, l'autre côté est plat ; s'il est à deux tranchants, les deux côtés sont affûtés.
98 % de tous les couteaux sont affûtés des deux côtés. Cela permet une coupe facile et lisse. Mais si vous souhaitez couper des tranches fines et protéger entièrement les fibres du matériau que vous coupez, une lame à un seul tranchant peut être recommandée. Par exemple, les chefs sushi japonais coupent généralement le poisson avec un couteau très long (pour pouvoir le faire en une seule fois) et extrêmement affûté à un seul tranchant. Il existe d'autres exemples industriels où une lame à un seul tranchant est préférable pour le meulage. La découpe de papier d'emballage avec un couteau circulaire en est un exemple. Mais en général, si vous ne savez pas si vous avez besoin d'un meulage à un seul tranchant, optez pour un meulage à deux tranchants.
Types de biseaux / affûtage
La troisième définition de l'affûtage d'une lame concerne le nombre de biseaux. Les types généraux d'affûtage des tranchants sont les suivants : biseau simple, biseau double et biseau triple.
Quelle est la définition d'un biseau de lame industrielle ? Un biseau est par définition une surface inclinée. Un biseau désigne une surface qui a été meulée jusqu'au tranchant de la lame. En regardant de plus près la lame, nous pouvons meuler l'acier selon différents angles. En effectuant plusieurs meulages selon différents angles, nous créons des biseaux.
En regardant de près le meulage d'un couteau, on remarque une légère inclinaison qui descend jusqu'au tranchant. Il s'agit du biseau. S'il y en a un des deux côtés, il s'agit d'un couteau à double biseau. Nous appelons également les biseaux des facettes.
En général, on peut conclure qu'une lame à 2 biseaux ou 2 facettes offre durabilité et tranchant. 3 biseaux ou facettes permettent des coupes complexes. Pour le refendage, une lame creuse est préférable et enfin, pour le grattage difficile, une lame de type burin est préférable.
On constate que moins il y a de facettes, plus la lame est résistante. Plus il y a de facettes, plus les coupes sont fines.
La plupart des applications sont tout simplement trop difficiles pour des lames à une seule facette. Il faut donc choisir entre la résistance d'un tranchant à deux facettes et la netteté d'un tranchant à trois facettes. Un affûtage multifacette et des tranchants sans bavure offrent les meilleurs résultats de coupe, grâce à des coupes plus nettes et à une réduction des cassures de lame.
Autres caractéristiques influant sur la conception de la lame industrielle
- forme et diamètre du trou dans la lame pour la fixation dans les porte-lames ;
- diamètres extérieur et intérieur dans le cas d'une lame circulaire
Par exemple, la lame circulaire professionnelle Sollex pour la production industrielle R105 en acier HSS-M2 a été développée pour une entreprise de fabrication de films plastiques à Dubaï. Cette lame est double face, doublement affûtée et destinée à être montée sur un arbre de 34 mm. Les dimensions de la lame circulaire sont 105 x 34 x 1.5 mm, son diamètre extérieur (D1) est de 105 mm, son diamètre intérieur (D2) est de 34 mm et son épaisseur est de 1.5 mm.
Matériaux pour couteaux et lames industriels
L'acier est un alliage de fer élémentaire et de carbone. C'est un matériau plus robuste que le fer. Des produits chimiques sont ajoutés pour conférer certaines qualités et caractéristiques à l'acier. Les propriétés physiques de l'acier sont déterminées par sa composition chimique.
C'est pourquoi nous utilisons différents revêtements d'acier. Malgré ses nombreuses compositions, l'acier peut être classé en trois grandes familles : l'acier inoxydable, l'acier à outils et l'acier doux ou à faible teneur en carbone.
Le carbone est le principal composant chimique de l'acier, qui détermine sa capacité de durcissement. Les aciers doux se caractérisent par une présence minimale d'additifs. Les aciers à outils possèdent des qualités spécifiques dues aux nombreux additifs incorporés dans leur composition, tandis que les aciers inoxydables présentent une très forte concentration d'un ou deux composants.
Sollex produit des lames industrielles dans les matériaux suivants : acier au carbone, acier inoxydable, acier à outils, acier HSS-M2, acier D2, carbure de tungstène et céramique solide.
Pour en savoir plus sur les matériaux utilisés pour les couteaux industriels, consultez notre article « Aperçu des matériaux utilisés pour les couteaux industriels ».
1. Couteaux industriels
1.1. Couteaux circulaires
Une lame circulaire, ou lame rotative, est un outil de coupe polyvalent très utilisé dans les applications industrielles. Elle sert principalement à affûter et à couper divers matériaux, quelle que soit leur flexibilité et leur dureté. 
Domaines d'application des lames circulaires :
- Découpe de métaux
- Industrie du papier et du tissu
- Industrie de transformation
- Industrie de l'imprimerie et de la typographie
- Industrie alimentaire et industrie légère.
Les lames circulaires typiques ont une forme circulaire et un trou au centre, nécessaire pour une bonne prise en main pendant la coupe. L'épaisseur de la lame est choisie en fonction des matériaux à couper. Les principales caractéristiques d'une lame circulaire sont le diamètre extérieur (la taille de la lame d'un bord à l'autre en passant par le centre), le diamètre intérieur (le diamètre du trou central destiné à la fixation sur le support), l'épaisseur de la lame, le biseau et l'angle du biseau.
Une lame circulaire a un diamètre intérieur relié à un arbre ou à un support de machine et un diamètre extérieur avec un tranchant conçu pour couper un matériau spécifique. Fabriquée dans différents matériaux et correctement ajustée, une lame circulaire est une lame de machine durable et robuste. Par rapport aux lames de rasoir, les lames circulaires ont une plus grande durabilité mais une coupe moins nette et génèrent plus de poussière.
Les couteaux circulaires sont généralement utilisés pour couper la mousse plastique, le ruban adhésif, les matériaux non tissés, le caoutchouc, le papier, le carton, le carton ondulé, les étiquettes, les matériaux isolants, les câbles, ainsi que pour découper les feuilles et les films. Les couteaux circulaires Sollex peuvent couper les films plastiques, les tapis, le caoutchouc, le papier et bien plus encore.
1.1. Lames de refente circulaires
Les lames de refente circulaires, ou couteaux de refente circulaires, sont des couteaux dotés d'arêtes de coupe tranchantes, d'angles de coupe faibles et sans dents. Comme leur nom l'indique, les lames de refente circulaires sont principalement utilisées pour les opérations de coupe de type refente. Les couteaux de refente rotatifs sont couramment utilisés pour la coupe par cisaillement du papier, des films et des feuilles, ainsi que des produits non tissés. Les couteaux de refente se composent d'une lame de refente supérieure et d'une lame de refente inférieure utilisées pour le traitement par découpe mécanique.
Exemple de lame circulaire Sollex : Lame de refente circulaire R71-BLUNT Ø71x10x1.3 mm – HSS–M2 affûtage émoussé – très durable
1.2. Lames de refendage supérieures mâles (lames concaves)
Les couteaux de refente supérieurs sont également appelés couteaux concaves, car ils ont la forme d'une assiette creuse. Les couteaux de refente supérieurs ou couteaux concaves sont utilisés pour la coupe par cisaillement de films, de papier et dans l'industrie de transformation.
Exemple de lame concave circulaire Sollex : Lames de refente concaves supérieures RDD105x65x1.2 Ø105x65x1.2 mm 60° – lame circulaire concave – acier à outils HSS – double affûtage unilatéral
Les lames supérieures et inférieures fonctionnent par paires, car la lame supérieure se réaffûte lorsqu'elle entre en contact avec la lame inférieure. Les lames supérieures sont utilisées pour couper des bandes de matériau et offrent une très longue durée de vie. Les lames concaves sont relativement faciles à réaffûter.
La lame de refente supérieure peut être concave ou plate, avec un biseau simple ou double (tranchant) ou un tranchant carré. Pour la rainure, une seule lame fonctionne, le rouleau ou le manchon faisant office de lame inférieure. Certains de nos clients appellent également les lames de refente supérieures « lames mâles » ou « lames avant ».
Le tranchant de ces outils est très varié et dépend du type de matériau à couper. Il peut s'agir d'une lame simple, avec un dos rectifié ou d'une lame double, etc.
- Biseau simple S = 0.6-3 mm
Domaines d'application : matériaux durs tels que le carton, les films plastiques/aluminium épais
- Double biseau S = 0.5 mm
Domaines d'application : papier, carton léger, textiles, non-tissés, tissus
- Double biseau creux S = 0.3 - 0.5 mm
Domaines d'application : papier fin, films plastiques/aluminium fins, étiquettes, papier multicouche
Biseau de coupe - angle du biseau et matériau à couper :
- α = 0-10° - métaux, stratifiés, plastiques
- α = 30° - papier, feuilles, laminés, non-tissé, carton, tissu non tissé
- α = 45/ 60° - applications spéciales, industrie du film, papier multicouche
1.3. Lames femelles inférieures
Les lames inférieures sont utilisées par paires avec les lames supérieures (lames concaves). Par définition, la lame inférieure est située sur l'arbre inférieur par rapport à la lame supérieure. Il existe plusieurs types de lames inférieures: lames inférieures à rainures multiples, lames inférieures à simple ou double tranchant, lames à tranchant carré, lames inférieures en carbure massif ou à pointe, etc. Il est également possible d'avoir plusieurs lames inférieures sur une même lame.
Le principe principal d'une lame inférieure est de positionner la bande de matériau et de l'étirer pour que la lame supérieure puisse la couper. De plus, la lame inférieure doit « réaffûter » la lame supérieure lorsqu'elle entre en contact avec celle-ci. Il est donc impératif que la lame inférieure soit correctement inclinée. Sans une lame inférieure correctement inclinée, la paire de lames ne fonctionnera pas de manière satisfaisante.
Exemple de lame inférieure circulaire Sollex : Lame de refente inférieure P804B Ø205x138x20mm – HSS / adaptée à la lame bombée P804A
1.4. Couteau perforateur
Le principe du broyage consiste à utiliser une lame plutôt émoussée (broyeur) pour couper une bande de matériau en la pressant contre un arbre dur comme du verre. Les broyeurs sont une méthode simple et facile à utiliser. Les broyeurs fonctionnent bien pour perforer et découper des bandes de matériau. Les broyeurs sont utilisés pour les matériaux épais en plastique, caoutchouc, étiquettes et rubans adhésifs, textiles et non tissés.
Facteurs importants à prendre en compte lors du choix d'un cutter à écrasement :
- diamètre du couteau à cisaillement
- rayon et angle de coupe
- matériau à couper
Une version du cutter à écrasement est dotée d'un bord perforé. Cela permet d'obtenir une découpe perforée du matériau. En fonction du nombre de dents du cutter à écrasement perforé, vous pouvez concevoir la perforation du matériau fini. Il existe deux formes pour concevoir une découpe perforée : en ligne droite et en forme de vague ou en zigzag.
Par définition, la lame de coupe perforée découpe de petits trous dans la bande de matériau. Une fois combinés, ces trous forment une perforation. Les découpes perforées peuvent être utilisées dans une vaste gamme d'applications. Les petits sacs en plastique assemblés sur un rouleau constituent un exemple courant de découpes perforées. Pour retirer un sac, il suffit de déchirer la perforation réalisée par la lame de coupe.
Exemple de lame de coupe circulaire Sollex : Lame de coupe Ø32 mm P974E Ø32x16x5 mm 46° – double face, simple biseau
1.5. Lames dentées / crantées
Les lames dentées se caractérisent par un tranchant denté. Ces types de lames sont utilisés pour la perforation de matériaux et pour les matériaux comportant de nombreux points d'entrée.
Voici quelques exemples de dentures : profil en V, dentelée, perforée et festonnée. Les lames dentées ont des dents de différentes longueurs et largeurs. Les lames dentées sont utilisées dans différentes industries telles que l'emballage, la transformation du caoutchouc, les pneumatiques, l'agroalimentaire, la découpe du papier et bien d'autres encore. Les lames dentées conviennent également à la découpe de rubans.
Nous avons en stock quelques lames dentelées, mais nous fabriquons la plupart d'entre elles selon les plans et les exigences de nos clients. Les lames dentelées ou les couteaux perforés peuvent également être utilisés pour couper des matériaux non tissés fins.
Les couteaux dentelés ont un tranchant dentelé ou en forme de scie. Les couteaux dentelés possèdent des dents de différentes longueurs et largeurs.L'utilisation de couteaux dentelés implique un mouvement de va-et-vient. Ils sont optimisés pour la découpe de tissus, de courroies et de cordes, ainsi que d'autres matériaux texturés. Les lames dentelées sont également efficaces sur les matériaux souples et flexibles. Vous pouvez également utiliser des lames dentelées ou des couteaux perforés pour couper des matériaux non tissés fins.
L'inconvénient des lames dentelées est qu'elles s'effilochent et qu'il est très difficile de les affûter lorsqu'elles sont émoussées. L'affûtage des lames dentelées se fait principalement à la main et prend relativement beaucoup de temps, car il doit être effectué entre chaque paire de dents.
De plus, les coupes réalisées avec une lame dentelée sont moins nettes que celles réalisées avec une lame droite. Une lame dentelée efficace est le résultat d'un angle de pointe et d'un espacement entre les dents bien adaptés.
Une lame festonnée est similaire à une lame dentelée et dentée, mais sa conception est plus festonnée. Ce type de lame industrielle est rarement utilisé, car la pointe festonnée de la lame est fragile et difficile à manipuler.
Les couteaux à scie industriels sont utilisés pour couper des matériaux durs tels que le bois. Les couteaux à scie ont des dents spécialement conçues pour chaque matériau à couper. Les couteaux à scie sont principalement utilisés pour couper le bois.
Exemple de lame dentée Sollex : Lame de machine I-31892 dentée 255x29x1.2 mm HSS–M2 pour couper des non-tissés, du ruban adhésif, du plastique
1.6. Lames trapézoïdales
Une lame trapézoïdale est, par définition, une lame dont la base est plus longue que le sommet. Une lame trapézoïdale typique est une lame à un seul tranchant, dont le tranchant affûté est plus long que le dos non affûté. Il s'agit probablement de la lame la plus courante au monde, que l'on trouve dans de nombreux cutters et couteaux à main partout dans le monde. Ces lames trapézoïdales sont fabriquées en affûtant une bobine d'acier sur un bord et en laissant le dos non affûté. Trapez est un nom allemand abrégé pour désigner les lames trapézoïdales. Parmi les clients qui achètent nos lames trapézoïdales sur mesure, on trouve des leaders mondiaux des industries automobile et alimentaire.
Exemple de lame trapézoïdale industrielle Sollex : Lame trapézoïdale 752V 52 mm avec 3 tranchants – Carbure de tungstène
Il existe toutefois d'autres versions de ce type de lame. La lame Martor 614, qui n'est plus produite par cette société, est un bon exemple de lame trapézoïdale avec un affûtage différent. Sollex produit toutefois la lame 950, qui est exactement la même lame dans le même acier. La lame est inhabituelle en ce sens qu'elle est affûtée sur deux côtés courts. Ainsi, la lame du couteau Martor 614 a deux tranchants, mais n'est affûtée que d'un seul côté avec un double biseau. Nous avons précédemment décrit la lame de couteau Martor 614 comme ayant un long tranchant droit sur les côtés de l'aiguiseur en U. La lame de couteau Martor 614, ou 950 comme nous l'appelons chez Sollex, est utilisée pour couper horizontalement les restes de plastique lorsque, par exemple, deux bobines de film plastique sont jointes.
1.7. Lames pointues
Les lames pointues affûtées sont le plus souvent de forme irrégulière, avec une ou plusieurs extrémités affûtées pour être utilisées dans des machines industrielles. La forme de ce type de lame de machine détermine son domaine d'application, à savoir non pas la découpe profonde de matériaux, mais la découpe superficielle et précise.
Le coût d'une lame à pointe est légèrement plus élevé que celui d'une lame à bord droit simple. En effet, une lame pointue est beaucoup plus difficile à affûter qu'une lame qui peut être facilement affûtée sur une bobine d'acier.
Les lames pointues Sollex ont de nombreuses applications différentes. L'acier de haute qualité des lames pointues les rend particulièrement adaptées aux travaux difficiles. Si vous devez couper des matériaux tels que des tuyaux ou du carton, nous vous proposons de nombreux modèles différents. Certaines lames sont recouvertes d'un revêtement céramique qui prolonge considérablement la durée de vie de la lame pointue. Le revêtement de la lame protège contre l'usure. Nous fabriquons également des lames à pointe en carbure de tungstène massif offrant des performances et une durabilité exceptionnelles.
Exemple de lames pointues industrielles Sollex : Lame pointue 824K double tranchant 100° revêtue de céramique
1.8. Couteaux pour granulateurs et lames pour pelletiseurs
Une lame de granulation est une lame de 3 à 5 mm d'épaisseur qui broie les matériaux résiduels destinés à être recyclés. Lors du recyclage des plastiques, la première étape consiste à broyer le matériau. Pour ce processus de broyage, les lames de granulation réduisent le matériau en pâte. Il est important que les lames ne soient pas trop dures, car elles risqueraient de casser facilement de petits morceaux ou les pointes lors de la granulation des matières plastiques destinées au recyclage. Les couteaux de granulation se déplacent les uns contre les autres, il est donc important que leurs dimensions soient exactes.
Une lame de machine à granuler est une lame conçue pour recycler les restes de plastique et les couper en nouveaux granulés. Après avoir broyé le matériau recyclé, celui-ci est chauffé pour devenir une pâte. La pâte est poussée à travers des tuyaux ou des tubes fins et, lorsqu'elle sort du tuyau, une lame de granuleuse la coupe en petits granulés. La lame de la granuleuse est tendue vers le plan (à l'extrémité du tuyau ou du tube) afin de couper ou de raboter les granulés à la perfection. La lame de granuleuse bénéficie donc d'une conception unique. Elle est conçue pour offrir une certaine flexibilité afin que la coupe soit lisse le long de l'extrémité du tube. Il existe des lames de granuleuse de différentes dimensions et qualités, et de nombreux modèles sont disponibles avec différents angles de coupe et différentes duretés d'acier.
Exemple de lames de granulation pour le recyclage du plastique Sollex : Lame de granulation à face de coupe L23 46 mm pour l'industrie du recyclage du plastique
1.9. Lames longues pour machines
Nous appelons généralement « lames » les lames dont l'épaisseur est supérieure à 1 mm. Les lames allongées sont généralement utilisées dans les machines qui coupent des matériaux allongés. Il est possible de fabriquer des lames de plus de 3 mètres de long. Nous appelons « lames longues » les lames dont l'épaisseur est supérieure à un millimètre et dont la longueur est supérieure à 150 millimètres.
Découvrez comment Sollex a fabriqué et livré une lame dentelée de trois mètres pour un fabricant suédois de tissus non tissés ici, dans notre blog.
1.10. Autres lames industrielles
Notre gamme de couteaux spéciaux et de couteaux pour machines comprend une grande variété de formes, d'affûtages, d'aciers et de trempe. En nous appuyant sur les normes de qualité scandinaves, nous avons développé une gamme unique de lames trapézoïdales et de couteaux affûtés individuellement qui conviennent à de nombreuses applications et processus de coupe.
Outre notre large gamme de lames de couteaux et de lames supplémentaires pour couteaux de sécurité, nous proposons des lames de couteaux trapézoïdales avec un design unique, un affûtage latéral, un affûtage spécial et un motif de trous. Notre entreprise est particulièrement performante dans le domaine des lames utilisées dans la production de films plastiques, de plastiques et d'emballages.
2. Lames de rasoir industrielles
Une lame de rasoir industrielle se caractérise par sa faible épaisseur et son affûtage tranchant. Cela confère aux lames de rasoir leurs propriétés de coupe, leur coupe nette et leur faible dégagement de poussière. La beauté de la lame de rasoir réside dans sa conception simple et son efficacité de coupe. Il existe de nombreux types et versions de lames de rasoir utilisées dans les machines du monde entier.
Trois types généraux de lames de rasoir sont utilisés : les lames de rasoir à 3 trous, les lames de refente à fente et les lames d'injecteur.
2.1. Lames de rasoir à 3 trous (coins droits ou arrondis)
La lame de rasoir à trois trous (3 trous) est l'essence même ou la définition d'une lame de rasoir. Elle a été initialement développée avec des coins arrondis pour un rasage plus facile et plus sûr. L'utilisateur pouvait tenir la lame par les côtés arrondis sans toucher le tranchant. Lorsque les lames à trois trous ont été abandonnées pour le rasage dans les années 1930, leur conception arrondie a rapidement été remplacée par des lames de rasoir à trois trous droites pour un usage industriel.
D'un point de vue industriel, une lame droite à trois trous génère moins de déchets lors de sa fabrication et offre de meilleures performances de coupe grâce à une tension moindre dans l'acier.
La plupart des lames à trois trous mesurent 43 mm de long et 22 mm de large. Elles sont disponibles dans une grande variété d'épaisseurs : 0,06 mm, 0,08 mm, 0,10 mm, 0,13 mm, 0,15 mm, 0,20 mm, 0,28 mm, 0,30 mm, 0,40 mm.
Les lames de rasoir à trois trous sont fabriquées en acier inoxydable, en acier au carbone, en acier avec revêtement, en carbure de tungstène massif et en céramique. Elles sont utilisées pour couper de nombreux matériaux différents, tels que les films plastiques, les feuilles plastiques, l'aluminium, les rubans adhésifs, les non-tissés et les produits en papier. Pour en savoir plus sur le refendage au rasoir, cliquez ici.
Exemple de lames de rasoir Sollex à 3 trous : Lame de rasoir à 3 trous 2-020-Z 0,20 mm Zero Friction 43 x 22 x 0,20 mm – pour couper des films plastiques fins et extensibles
2.2. Lames de coupe à fente
Les lames de refente ou lames de refente à fentesont utilisées dans de nombreuses machines différentes pour refendre des matériaux. Les lames de rasoir industrielles à fente ont des dimensions de 57 x 19 mm et sont de forme rectangulaire. Par rapport aux lames industrielles à 3 trous, la conception relativement robuste de la lame de rasoir à fente et sa fente oblongue unique au milieu lui permettent de convertir et de couper non seulement des films plastiques simples comme le PE ou le PP, mais aussi des matériaux plus épais et abrasifs contenant des additifs et des impuretés à grande vitesse, comme les films plastiques en carbonate de calciumrecyclés ou .
La lame de refente à fente est la solution ultime pour les matériaux d'emballage souples et les sacs en plastique. En général, il existe quatre qualités différentes de lames de refente à fente. Acier inoxydable, revêtu et différents métaux durs et céramiques. Les lames de refente à fente sont fabriquées en épaisseurs de 0,40 mm et 0,20 mm. La durabilité et les performances dépendent fortement du matériau à couper.
Une lame de refente de base peut durer 20 minutes pour couper un film abrasif résistant contenant des additifs blancs. La même lame avec un bord revêtu de céramique, telle que la lame de refente Slitter Blade Ceramic Coating 5K, durera deux semaines. Si le même film contient beaucoup d'encre et d'impression, la lame entièrement revêtue Slitter Blade Full Ceramic Coating 5X sera beaucoup plus performante. Pour un film entièrement différent, fin et étiré à grande vitesse, la durabilité du tranchant n'est pas aussi importante que le frottement de la lame. Dans ce cas, la lame de refente à frottement nul 5Z offre un frottement et des performances de coupe si faibles qu'elle peut durer plusieurs semaines. Les lames de rasoir en carbure de tungstène massif 5V sont utilisées pour les applications lourdes, les matériaux flexibles épais, les films très abrasifs ou les films plastiques contenant des additifs.
Exemple de lames de coupe à fente Sollex : Lame de coupe droite 0.40 mm 5Q Céramique 57x18,8x0,40 mm – pour couper des films plastiques blancs, des feuilles à forte teneur en pigments
2.3. Lames d'injecteur
Les lames d'injecteur sont de petites lames de rasoir idéales pour un usage industriel intensif. Les lames d'injecteur ont été initialement développées comme lames de rasoir. La lame Gillette d'origine était grande et peu maniable, et la conception de la lame d'injecteur permettait de l'insérer facilement dans un manche. La lame a un seul tranchant. Aujourd'hui, les lames d'injecteur sont principalement utilisées dans des applications industrielles. La taille de la lame est très petite : 38 x 8 x 0.25 mm ou 1.496" x 0.315" x 0.01". Cela signifie que la lame de rasoir d'injecteur peut être installée dans des zones très petites de vos machines. Aujourd'hui, les lames d'injecteur sont intégrées dans des produits, mais de nombreux utilisateurs les utilisent pour couper des films plastiques et des feuilles.
Exemple de lame de rasoir à injecteur Sollex : Lame à injecteur 642K revêtue de céramique 38 x 8 x 0.25 mm – pour couper des films plastiques blancs avec mélange maître, des films plastiques imprimés
Revêtements des couteaux industriels pour une meilleure performance
La qualité de l'acier détermine les performances d'une lame. Les revêtements appliqués sur la lame peuvent être utilisés pour modifier les caractéristiques de l'application de coupe. Le revêtement du tranchant des lames protège contre l'usure du matériau.
Les lames industrielles revêtues modifient les propriétés de coupe de la lame. Cela rend les lames revêtues idéales pour une utilisation industrielle intensive. Les revêtements protègent la lame de l'abrasion afin de réduire la friction et d'augmenter les performances et la durabilité. Si vous devez couper des matériaux collants ou sales, les revêtements peuvent être utilisés pour réduire l'adhérence de la colle et de la saleté sur la lame.
Les matériaux couramment utilisés pour le revêtement des lames sont le titane (-T), la céramique (-K), le zéro frottement (-Z) et le carbure de tungstène (-V). Les lames revêtues de céramique Sollex sont approuvées par la FDA et la CE, ce qui signifie qu'elles peuvent entrer en contact avec les aliments.
Si vous devez couper un film étiré fin (par exemple, du LLDPE) avec une emballeuse automatique ou semi-automatique, notre revêtement Z est parfait. Pour les films plastiques blancs (film polyéthylène avec additif craie), les lames avec revêtement K sont un choix judicieux.
Couteaux industriels sur mesure
L'utilisation de couteaux industriels adaptés garantit prospérité, tranquillité d'esprit et un meilleur produit final.En combinant différentes tailles, conceptions et matériaux, vous pouvez obtenir les performances de coupe dont vous avez besoin. Si vous avez besoin d'inspiration, nous vous recommandons de télécharger nos catalogues PDFprésentant la meilleure sélection de couteaux et de lames pour l'industrie.
Tous les couteaux pour machines que nous proposons sont utilisés par nos clients. Si vous n'avez pas trouvé ce que vous cherchiez, sachez que Sollex est un fabricant européen fiable de lames industrielles. Nous fabriquerons le couteau spécial adapté à votre dessin, à votre référence ou à votre échantillon.
Si vous souhaitez que nous venions dans vos locaux, n'hésitez pas à nous en faire part ; nous serons ravis de vous rencontrer.
Si vous avez des questions sur les couteaux pour machines-outils, contactez Sollex au +4635-15 75 00 ou par e-mail à order@sollex.se.
