Découpe à l'aide de lames de rasoir industrielles
Dans le domaine de la transformation industrielle des bandes, le refendage est une opération essentielle qui consiste à transformer des bandes de matériau en rouleaux plus étroits. Trois méthodes principales dominent ce processus : le refendage par cisaillement, le par rainurage/écrasement refendageet le refendage à lame rasante. Cet article se concentre sur le refendage à lame rasante et explore sa mise en œuvre technique, ses avantages et les options industrielles en matière de lames rasantes.
Contenu :
- Qu'est-ce que le refendage à lame de rasoir ?
- Types de techniques de refendage à lame de rasoir
- Quels sont les avantages de la méthode de refendage à lame de rasoir ?
- Quels types de lames sont utilisés pour le refendage à la lame de rasoir ?
- Lames de rasoir industrielles pour découpeuses de films et de feuilles
- Lames de rasoir industrielles revêtues
- Quelle lame de rasoir industrielle correspond à mes besoins ?
Qu'est-ce que le refendage au rasoir ?
Le refendage au rasoir est une méthode de découpe industrielle qui consiste à positionner une lame de rasoir industrielle tranchante et fixe sur le trajet d'une bande en mouvement dans une machine à refendre. Lorsque le matériau passe devant la lame de refendage, il est coupé par contact direct. La coupe obtenue dépend des caractéristiques du matériau en bande. Il s'agit notamment de l'épaisseur, de la densité, de la rigidité, de la ductilité, du revêtement et d'autres facteurs. Lors du refendage au rasoir, le matériau est déroulé du rouleau, passe entre les lames de rasoir, est coupé dans l'air ou dans un rouleau rainuré, puis enfin enroulé sur des mandrins appelés bobines ou bobines.
Cette technique est couramment utilisée pour les films plastiques minces, qui nécessitent des coupes nettes et droites. Le refendage à la lame est souvent choisi pour sa simplicité, son faible coût et sa capacité à produire des coupes étroites avec un minimum de déchets.
Cependant, le refendage au rasoir présente certaines limites. Il peut ne pas convenir aux matériaux plus épais ou plus résistants, et les lames peuvent nécessiter un remplacement fréquent en raison de l'usure. La plage optimale se situe entre 0,5 et 7 mils (environ 12 à 175 microns), selon le type de film et la qualité de la lame de rasoir. Bien que le refendage au rasoir puisse techniquement couper du papier ou des films remplis, l'usure des lames est rapide, ce qui rend ces applications moins pratiques ou moins économiques. De plus, le processus peut produire de la poussière ou des débris, qui doivent être soigneusement éliminés pour éviter toute contamination ou autre problème. Malgré sa rapidité et ses limites en termes d'usure, le refendage au rasoir reste l'une des méthodes de refendage les plus pratiques et les plus économiques. Il est idéal pour les transformateurs qui traitent des emballages souples, des films pour étiquettes et des laminés légers.
Applications courantes du refendage au rasoir
Le refendage au rasoir est souvent utilisé pour la découpe à grande vitesse de matériaux minces et souples. Il convient particulièrement au refendage et à la transformation de films plastiques d'emballage, de feuilles d'aluminium et de matériaux non tissés.
La plupart des applications de refendage à la lame impliquent des matériaux tels que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polypropylène bi-orienté (BOPP), le PET, les laminés et les rubans adhésifs. Elle est largement utilisée dans les industries de l'emballage souple et de l'étiquetage, en particulier pour des largeurs de refente allant des rognures de bord à plusieurs bandes étroites sur la bande. Bien qu'elle ne soit pas idéale pour les bandes épaisses ou abrasives, la refente au rasoir est parfaite pour les lignes de transformation à grande vitesse produisant des films de faible épaisseur.
Systèmes de fixation des lames et méthodes de support de la bande
Lame de rasoir dans un support
Il existe plusieurs options pour maintenir et régler les lames de rasoir dans les systèmes de refendage, chacune offrant différents niveaux de précision et de flexibilité. L'approche la plus simple consiste à utiliser des supports individuels, où chaque lame est montée indépendamment. Cela permet un repositionnement rapide et est souvent utilisé pour les rognages ou les largeurs de refendage plus importantes. Cependant, la taille physique des supports limite la distance à laquelle les lames peuvent être placées les unes par rapport aux autres.
Les lames de rasoir sont montées à un angle dans des supports de lame de rasoir afin de refendre la bande en mouvement. L'angle de la lame est important car il influe sur la qualité de la coupe. Si l'angle est trop faible, le matériau peut se déchirer ou devenir irrégulier. Si l'angle est trop prononcé, la lame peut provoquer une friction excessive et s'user rapidement.
Bloc de lames de rasoir
Une méthode plus précise consiste à utiliser un système de bloc et de lames. Dans cette configuration, plusieurs lames sont positionnées entre des entretoises à l'intérieur d'un bloc fixe. Ce bloc préassemblé permet un réglage plus rapide de la machine, des tolérances de fente plus strictes et des résultats reproductibles. Les opérateurs bénéficient d'une exposition accrue du tranchant de la lame, ce qui permet plusieurs positions de coupe à mesure que la lame s'use. Ce système est idéal pour les applications de refendage étroites, telles que les bandes de 3 à 4 mm de large, où les supports individuels seraient trop encombrants.
Peigne à lames de rasoir
Une autre configuration pratique est le peigne de lame de rasoir, où les lames sont insérées dans des peignes pré-rainurés. Ces peignes sont disponibles en espacement fixe (par exemple 25 mm ou 1 pouce) et sont idéaux pour la production répétitive avec des largeurs standard. Ils offrent une configuration extrêmement rapide et sont souvent utilisés dans des environnements où les changements de tâches sont fréquents. De nombreux transformateurs disposent à la fois de peignes métriques et impériaux afin de couvrir un plus large éventail de tâches.
Méthodes de support de la bande lors du refendage au rasoir
Il existe deux principaux types de refente au rasoir : la refente dans l'air ou rasoir dans l'air (monté en haut) et la refente dans un rouleau rainuré ou rasoir dans la rainure (monté en bas). Le premier type ne nécessite aucun support supplémentaire au niveau de la zone de refendage et est mieux adapté aux vitesses plus lentes. Le second utilise un rouleau rainuré qui fournit un support supplémentaire au point de refendage pour des vitesses de fonctionnement plus élevées. La bande est enroulée autour du rouleau et la lame descend dans la rainure pendant la coupe. Cela permet d'obtenir une profondeur de refendage et une qualité de bord très régulières, mais nécessite que l'espacement des rainures corresponde précisément au motif de refendage souhaité.
L'efficacité du refendage au rasoir dépend également de la manière dont la bande est soutenue sous la lame. La méthode la plus simple consiste à tendre le matériau entre deux rouleaux libres, ce qui fonctionne bien pour les applications générales.
Quels sont les avantages de la méthode de refendage au rasoir ?
La méthode de refendage au rasoir présente plusieurs avantages.
Haute précision | Le refendage au rasoir permet d'obtenir des coupes très précises avec un minimum de déchets. La lame peut être positionnée à un angle très précis pour obtenir la coupe souhaitée, ce qui permet une plus grande précision. |
Coupe à grande vitesse | Le refendage au rasoir est une méthode de découpe à grande vitesse qui permet de produire rapidement et efficacement un grand volume de matériau découpé. Cela est particulièrement utile pour les industries qui nécessitent une production à grand volume, telles que la fabrication de papier et de plastique. |
Minimum de bavures | Les lames de rasoir étant très tranchantes, elles produisent très peu de bavures ou de bords irréguliers, ce qui réduit le temps de post-traitement nécessaire après la découpe. |
Polyvalence | Le refendage au rasoir peut être utilisé pour couper une large gamme de matériaux, notamment le papier, le plastique, le caoutchouc, les textiles, etc. Cela en fait une méthode de découpe polyvalente qui peut être utilisée dans divers secteurs. |
Faibles coûts d'outillage | L'équipement utilisé pour le refendage au rasoir est relativement simple et peu coûteux, ce qui permet de réduire les coûts de production globaux. |
Qualité constante | Le refendage à lame rasante permet d'obtenir des coupes régulières et de haute qualité, ce qui améliore la qualité globale du produit fini. |
Dans l'ensemble, la méthode de refendage au rasoir est une méthode de découpe très efficace qui offre de nombreux avantages en termes de précision, de rapidité, de polyvalence et de rentabilité. Néanmoins, la méthode de refendage au rasoir n'est pas optimisée pour découper des matériaux rigides, lourds ou extrêmement abrasifs. Des lames de rasoir inadaptées peuvent générer suffisamment de chaleur pour faire fondre le film ou créer un bourrelet, ce qui nuit à l'obtention de bords de rouleau de bonne qualité. En revanche, le refendage par cisaillement offre de meilleures performances à des vitesses plus élevées et une durée de vie plus longue des lames, ce qui le rend plus adapté aux matériaux abrasifs ou multicouches. En outre, bien que les lames de rasoir soient peu coûteuses, elles doivent être changées fréquemment pour garantir un bord de refente de bonne qualité.
Vous pouvez également consulter notre article de blog pour en savoir plus sur les 13 problèmes courants liés à la découpe de films plastiques et les solutions qui s'offrent à voussur.
Choisir la bonne lame
Quels types de lames sont utilisés pour le refendage au rasoir ?
Les lames de rasoir industrielles sont utilisées pour le refendage au rasoir dans les machines de refendage ou de conversion. Ces lames sont fines et droites, optimisées pour la découpe de bandes étroites de matériaux. Les lames de rasoir industrielles sont utilisées dans diverses industries de fabrication et de transformation pour couper différents matériaux tels que les films plastiques et les feuilles, les films d'emballage étirables et d'autres matériaux souples. Les lames de rasoir industrielles sont généralement fabriquées en acier de haute qualité ou en d'autres matériaux durables, tels que le carbure de tungstène ou la céramique, qui leur permettent de résister à un usage intensif et de produire des coupes précises pendant de longues périodes.
Synonymes de lame de rasoir industrielle : lame de coupe industrielle, lame de refendage de film, lame de conversion, coupe-lame, coupe-lame à double tranchant à trois trous, lames de coupe-lame à trois trous, lame de coupe-lame à 3 fentes, lame de rasoir industrielle à 3 trous, lame de refendage de film, coupe-lame à 3 trous à extrémité arrondie, lame fendue, lame d'injecteur, lame de rembobineuse, lame de refendage, etc.
Les lames de rasoir varient considérablement en termes de matériau et de revêtement. Les lames en acier rapide (HSS) sont les plus couramment utilisées en raison de leur rapport coût-efficacité et de leur résistance modérée à l'usure. Pour les films plus abrasifs, tels que les films en polyéthylène contenant des additifs comme le dioxyde de titane, le carbonate de calcium ou d'autres charges minérales, des lames de rasoir en carbure de tungstène cémenté ou des options revêtues (comme des revêtements en nitrure de titane ou en céramique) peuvent être nécessaires pour réduire l'usure et maintenir la qualité.
Le choix des lames de rasoir appropriées fait une énorme différence. Nous avons participé à des tests où les lames de rasoir n'ont pas tenu plus de 3 minutes. Mais si la même lame était recouverte d'un revêtement supplémentaire, elle pouvait couper le même matériau pendant 4 semaines. La durée de vie des lames de refente dépend de plusieurs facteurs, notamment le type de lame, le matériau de la bande, la vitesse et la configuration de la fente. Dans un processus optimisé, tel que le refendage de films d'étiquettes en PET pour bouteilles d'eau, une lame de haute qualité peut durer jusqu'à 300 000 pieds linéaires. Cependant, pour les matériaux abrasifs, il peut être nécessaire de changer de lame toutes les quelques heures. Le choix du matériau et du revêtement appropriés pour la lame peut prolonger considérablement la durée de fonctionnement.
Lames de rasoir industrielles pour découpeuses de films et de feuilles
Pour les fabricants de films plastiques, nous proposons différentes lames industrielles :
1. Lames de rasoir à trou oblong. Elles sont disponibles avec des coins droits ou arrondis. L'épaisseur de ces lames de refente est de 0.40 mm et 0.20 mm. La taille standard des lames est de 57 x 19 x 0.40 mm.
2. Lames de rasoir à 3 trous. Ces lames de refendage sont également disponibles avec des coins droits et arrondis. Les dimensions des lames sont les suivantes :
- 43 x 22 x 0,13 mm
- 43 x 22 x 0,15 mm
- 43 x 22 x 0,20 mm
- 43 x 22 x 0,30 mm
- 43 x 22 x 0,40 mm
- 43 x 22 x 0,40 mm
- 43 x 22 x 0,20 mm
3. Lames de rasoir injecteur. Il s'agit de petites lames industrielles, généralement de dimensions 38 x 8 x 0,25 mm. Elles sont dotées de 2 trous pour le montage dans la machine à refendre.
Les lames industrielles Sollex sont disponibles dans les matériaux et revêtements suivants :
- Acier à outils
- Acier inoxydable
- Acier au carbone
- Carbure de tungstène solide
- T - TiN Nitrure de titane
- Z - Friction zéro
- K - Revêtement céramique
- X - Revêtement entièrement céramique
Les lames de refendage en carbure de tungstène massif sont utilisées pour les applications lourdes, les matériaux flexibles épais, les films hautement abrasifs ou les films plastiques contenant des additifs.
Nous appliquons un revêtement supplémentaire sur le tranchant afin de prolonger la durée de vie de la lame et de réduire la friction entre le matériau en bande et la lame de refendage. Les tranchants revêtus sont plus lisses et durent plus longtemps que les lames rugueuses non revêtues.
Pour en savoir plus sur le revêtement des lames de rasoir industrielles, cliquez ici
Lames de rasoir industrielles revêtues
Les lames industrielles revêtues de céramique sont un type de lame de rasoir dont le tranchant est recouvert d'un revêtement en céramique. Le revêtement en céramique est conçu pour améliorer les performances et la durabilité de la lame.
Les revêtements sont des matériaux durs et résistants à l'usure qui offrent plusieurs avantages dans les applications de découpe industrielle. Voici quelques-uns des avantages des lames industrielles revêtues de céramique :
- Durabilité accrue. Les revêtements céramiques sont extrêmement durs et résistants à l'usure, ce qui peut contribuer à prolonger la durée de vie de la lame. Ces avantages peuvent se traduire par une réduction du nombre de changements de lames, ce qui diminue les temps d'arrêt et les coûts de production. Une durée de vie plus longue signifie que la lame peut couper les matériaux plus efficacement, sans s'émousser ou s'endommager aussi rapidement.
- Réduction de la friction. Les revêtements céramiques peuvent réduire la friction entre la lame et le matériau à couper. Ces propriétés peuvent aider à empêcher le matériau de coller à la lame ou de provoquer une accumulation de chaleur, ce qui permet d'obtenir des coupes de meilleure qualité et de réduire l'usure de la lame.
- Les revêtements céramiques offrent une meilleure résistance à la corrosion. Les revêtements céramiques sont également très résistants à la corrosion et à l'oxydation, ce qui peut aider à protéger la lame contre la rouille et d'autres formes de corrosion.
Les lames industrielles revêtues de céramique sont principalement utilisées dans la fabrication de films plastiques, où une coupe de haute précision et une grande durabilité sont essentielles.
Les lames industrielles Sollex avec revêtement céramique ont la mention « -K » à la fin de la référence du produit. Les lames de refendage sont disponibles dans une gamme d'épaisseurs et de modèles (il existe des lames de rasoir à coins arrondis ou carrés, avec fentes ou trois trous, etc.) pour s'adapter à des applications de coupe spécifiques et peuvent constituer une solution rentable pour les industries qui ont besoin d'outils de coupe de haute qualité et durables.
Commander des lames de rasoir pour refendage et transformation
Sollex propose des lames de rasoir industrielles de haute qualité pour tout type d'application. Nos lames de rasoir de type industriel sont fabriquées en acier au chrome, en acier inoxydable, en carbure de tungstène massif et en céramique de zircone, et les revêtements supplémentaires des lames sont notre point fort.
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