Défauts des produits laminés lors de la découpe sur une découpeuse-rebobineuse
Contenu :
- Problème n° 1 : poussière sur les bords des rouleaux
- Problème n° 2 : Écailles et entailles sur la lame circulaire supérieure
- Problème n° 3 : côtés présentant des cernes annuels ou un effet cible
- Problème n° 4 : Bords de rouleaux rugueux ou irréguliers
- Problème n° 5 : Enroulement des découpes dans les rouleaux
- Acheter des couteaux et des lames pour machines de refendage
Les fabricants d'emballages souples sont confrontés à des défauts de production liés à la découpe et à l'enroulement des matériaux sur des bobines et des rouleaux. Dans cet article, nous allons passer en revue les cinq défauts d'enroulement les plus courants et les plus difficiles à résoudre, ainsi que les solutions possibles à ces problèmes.
Vous pouvez également lire notre article «13 problèmes courants lors de la découpe de films plastiques soufflés», dans lequel nous examinons les problèmes et les défauts liés à la production de films plastiques.
Problème n° 1 : poussière sur les bords des rouleaux
La formation excessive de poussière lors de la coupe par cisaillement sur une machine à refendre est un problème très répandu dans la transformation des rouleaux. Elle est le plus souvent causée par des lames circulaires supérieures émoussées, des roulements de refendeuse endommagés ou une vitesse excessive des lames de refendage inférieures. Lorsque vous utilisez des lames circulaires supérieures et inférieures, les lames supérieures émoussées ou mal affûtées sont les plus susceptibles de provoquer la formation de poussière. Des paramètres tels que le chevauchement excessif des lames ou l'angle de coupe doivent également être pris en compte pour réduire la formation de poussière. Enfin, un guidage instable de la lame est un facteur courant de formation de poussière pendant la coupe. Assurez-vous que les guides d' de la lame sont fixes et solides afin de réduire au minimum la formation de poussière.
Problème n° 2 : Écailles et entailles sur la lame circulaire supérieure
Les entailles et les éclats sur les bords des lames de refente circulaires entraînent des défauts sur les rouleaux. Les éclats et les entailles sur la lame supérieure bombée se produisent le plus souvent lors de la coupe par cisaillement, lorsque la position des lames supérieures par rapport aux lames inférieures est incorrecte ou lorsque les lames de refente ne sont pas correctement positionnées. Les éclats et les entailles sur les bords des lames de refente provoquent la formation de petits fragments de bande qui dépassent des bords du rouleau d'enroulement.
Problème n° 3 : côtés présentant des anneaux de croissance ou un effet cible
Les anneaux de croissance annuels (également appelés « effet cible ») sont un défaut courant d'enroulement des rouleaux de papier et de film plastique. Ce défaut des produits enroulés est très fréquent sur les rebobineuses et les enrouleuses. L'enroulement couche après couche d'un bord de rouleau rugueux ressemble davantage à des anneaux de croissance absurdes d'un arbre coupé qu'à un disque CD. Là encore, le frottement du bord de la lame et le type de matériau jouent un rôle important. Il est donc essentiel de disposer des lames adaptées à l'application spécifique.
Problème n° 4 : bords rugueux ou irréguliers des rouleaux
Les bords déchirés ou irréguliers du matériau sont des défauts courants dans la transformation des rouleaux lors de la découpe avec des lames émoussées de rasoirdans une découpeuse. Une lame émoussée ou ébarbée, ou encore une lame mal affûtée, donnera des bords de coupe de mauvaise qualité. D'autres causes peuvent être des couteaux décalés, des vibrations de la lame ou un mauvais guidage de la bande. Une pression de contact latérale trop élevée ou un angle de cisaillement incorrect sont également des causes de bords de matériau de mauvaise qualité. Le défaut des bords irréguliers sur les matériaux en rouleaux ou bobines peut être corrigé en remplaçant les lames de rasoir industrielles par des lames neuves. Il est également possible d'utiliser une lame de meilleure qualité avec des bords revêtus, d'appliquer un mouvement oscillatoire à la lame ou de repositionner la lame de rasoir afin d'obtenir un nouveau point de coupe. Pour en savoir plus sur le refendage à la lame de rasoir, consultez notre article de blog Méthodes de refendage: refendage à la lame de rasoir avec des lames de rasoir industrielles.
Problème n° 5 : enroulement des chutes dans les rouleaux
Lors de l'enroulement du bord du matériau sur un rouleau, cela peut poser problème si les découpes de l'enrouleur ne sont pas collectées dans le système d'évacuation des découpes et suivent la bande dans le rouleau d'enroulement. Pour éviter ce défaut, vérifiez que la vitesse de l'air à l'entrée du système de coupe est supérieure à la vitesse d'enroulement. Assurez-vous que le flux d'air du laminateur est dirigé vers les buses de coupe. Vérifiez les bords de guidage du rouleau de déroulement.
Achetez des couteaux et des lames pour machines de refente
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