Acier au carbone pour couteaux et lames
Contenu:
- À propos des lames industrielles en acier au carbone
- Caractéristiques et avantages de l'acier au carbone
- Teneur en carbone de l'acier au carbone
- Quel acier au carbone convient aux lames de rasoir industrielles ?
- Durcissement des lames en acier au carbone
- Processus de fabrication des lames en acier au carbone
- Rouille des lames en acier au carbone et comment l'éviter
Sollex fabrique des couteaux, des lames de rasoir industrielles et des outils dans les matériaux suivants : acier au carbone, acier inoxydable, bimétal, acier rapide, acier à outils, matériaux céramiques, carbure de tungstène massif et carbure cémenté. Les lames Sollex offrent une tranchant et une durabilité exceptionnels grâce à des matériaux de haute qualité, un durcissement éprouvé et garanti et un affûtage de précision.
Lames en acier au carbone
L'acier au carbone est un excellent matériau pour les couteaux et les lames de rasoir, car il peut être trempé à haute température, ce qui lui confère un tranchant rasoir. Les couteaux et les lames en acier au carbone conservent également mieux leur tranchant que leurs équivalents en acier inoxydable. Cependant, l'acier au carbone est plus sensible à la rouille et à la corrosion, ce qui nécessite un entretien et des soins particuliers.
Il existe plusieurs types d'acier au carbone utilisés pour les couteaux et les lames de rasoir. Parmi les plus populaires, on trouve :
- Acier au carbone 1095. Cet acier à haute teneur en carbone offre une excellente tenue de coupe et une grande durabilité. Il est couramment utilisé pour les lames de couteaux et de rasoirs.
- Acier au carbone 1084. Cet acier à haute teneur en carbone est comparable au 1095, mais contient nettement moins de carbone. Il est également couramment utilisé pour les couteaux et les lames de rasoir.
- Acier à outils O1. Il s'agit d'un acier au carbone faiblement allié qui offre une excellente tenue de coupe et une grande durabilité. Il est couramment utilisé pour les couteaux et les lames de rasoir haut de gamme.
L'acier au carbone est un excellent choix pour les couteaux et les lames de rasoir si vous êtes prêt à faire l'effort de les entretenir correctement. Avec des soins et un entretien appropriés, les couteaux et les lames en acier au carbone peuvent offrir d'excellentes performances et une grande durabilité.
Caractéristiques et avantages de l'acier au carbone
Pourquoi l'acier est-il composé de carbone ? L'un des avantages de l'acier au carbone est sa facilité d'affûtage. Un autre avantage est que, par rapport à l'acier inoxydable, une lame en acier au carbone peut être affûtée avec plus de précision. La dureté, la ténacité, la résistance à l'usure et le tranchant de l'acier sont évalués comme ses caractéristiques. Le matériau doit être coupé avec une lame suffisamment dure. Mais évitez d'appuyer trop fort, car cela peut affaiblir la lame. L'acier se fracture ou se fend dans une telle situation. Les capacités de coupe et la longévité de la lame découlent de sa résistance et de son tranchant.
L'échelle Rockwell C, ou HRC, est utilisée pour quantifier la dureté de l'acier. Plus l'acier est dur, plus il peut être affûté avec précision. Cependant, un tranchant en acier dur est plus susceptible de se déformer en raison du risque d'écaillage. Bien qu'un tranchant moins dur ne soit pas aussi affûté, il peut être plus résistant. Les aciers pour couteaux et lames de rasoir avec une dureté HRC comprise entre 56 et 58 sont considérés comme moyennement durs. Une dureté HRC comprise entre 62 et 65 est considérée comme très dure. Par définition, les lames Sollex en acier au carbone sont très dures.
Teneur en carbone dans l'acier au carbone
Les lames sont fabriquées à partir de différents aciers au carbone en raison de leurs propriétés variables. Les propriétés de coupe sont étroitement proportionnelles à l'acier au carbone utilisé. Beaucoup de gens discutent de la teneur en carbone. En réalité, cela indique un niveau de carbone compris entre 0,5 et 1 %. La limite « eutectique » pour une teneur élevée en carbone est de 0,76 %, et tout ce qui dépasse cette valeur est considéré comme ayant une teneur élevée en carbone. Une concentration en carbone supérieure à 2,1 % provoque sa cristallisation sous forme de carbure de fer ou de fonte. Les couteaux et les lames de rasoir ne peuvent pas être fabriqués avec une teneur en carbone trop élevée.
Acier au carbone optimal pour les lames de rasoir industrielles
Les lames Sollex sont fabriquées en acier au carbone, sauf indication contraire. Nous pouvons fabriquer des lames et des lames de rasoir dans une gamme d'aciers au carbone (ou codes DIN), mais nous préférons un acier à haute teneur en carbone et en chrome. L'ajout de chrome à l'acier empêche la rouille. Les lames Sollex contiennent 95 % d'acier au carbone produit en Allemagne. Au fil du temps, l'Allemagne a acquis un niveau d'expertise et de qualité particulièrement élevé dans la fabrication d'aciers au carbone à haute teneur en carbone et en chrome. L'acier au carbone allemand surpasse les aciers moins chers grâce à sa structure et à sa microstructure plus fine.
Durcissement des lames en acier au carbone
Pour durcir les lames en acier au carbone, l'acier doit d'abord être chauffé à une température critique, puis refroidi rapidement. L'acier subit alors un changement de structure moléculaire appelé trempe, qui augmente sa résistance et sa durabilité.
Le chauffage de l'acier au carbone à une certaine température est la première étape du processus de trempe. La température critique se situe normalement entre 1450 °F et 1550 °F (788 °C et 843 °C), mais elle peut varier en fonction du type d'acier au carbone utilisé. La structure cristalline de l'acier se modifie à cette température, ce qui permet la trempe.
L'acier est refroidi rapidement en le plongeant dans une solution de trempe, qui peut être de l'eau, de l'huile ou un fluide de trempe spécialement conçu, après avoir atteint la température critique. Le refroidissement rapide rend l'acier dur et cassant.
La lame est généralement trempée après la trempe en la réchauffant à une température plus basse pendant une durée prédéterminée, généralement comprise entre 350 °F et 600 °F (177 °C et 316 °C). La trempe rend la lame plus résistante et plus souple tout en réduisant sa fragilité.
Il convient de noter que le durcissement et le revenu d'une lame en acier au carbone nécessitent une certaine habileté et une grande précision. Une lame qui a été mal trempée ou revenue peut se briser, se déformer ou devenir trop cassante ou trop molle. Il est donc recommandé de confier ce processus à des experts ou de disposer de compétences approfondies en métallurgie et en fabrication de lames. Une fois durcies, les lames en acier au carbone Sollex présentent une dureté uniforme et constante qui leur confère des performances de coupe optimales.
Les lames Sollex fabriquées dans cet acier au carbone peuvent être extrêmement affûtées ou bénéficier d'une longue durée de vie.
Processus de fabrication des lames en acier au carbone
Nous commençons par un acier au carbone de première qualité fabriqué en Allemagne. La première étape consiste à laminer l'acier au carbone. La forme de la lame est ensuite découpée. Normalement, 600 poinçons par minute sont produits, ce qui donne 1 200 lames.
La troisième étape consiste à durcir l'acier, un processus que nous appelons « Eishardening » en allemand. L'acier est ensuite réchauffé pour éliminer les tensions. Afin d'éviter la rouille sur nos lames, nous appliquons parfois un traitement de surface après le marquage. Le terme « oxydation » désigne cette procédure pour les lames de rasoir industrielles. Cependant, nous décidons parfois de peindre les lames afin d'empêcher la corrosion de l'acier au carbone.
Après un meulage de précision, nous effectuons un deuxième polissage afin d'éliminer les éventuelles bavures du meulage. À ce stade, la lame est prête.
Rouille de la lame en acier au carbone et comment l'éviter
L'acier au carbone rouille. Le contrôle de la rouille est essentiel pour les lames de type industriel utilisées dans les opérations de production. Voici un guide pratique pour éviter la rouille sur les couteaux et lames industriels.
Pour aider à prévenir la rouille et l'usure, recherchez des couteaux avec des revêtements supplémentaires, tels que la céramique (5K) ou le nitrure de titane (5T), sur toute la lame ou les bords tranchants.
Les couteaux doivent être conservés dans des espaces ou des conteneurs secs et prévus à cet effet. Pour protéger davantage les lames de l'humidité, utilisez des inhibiteurs de corrosion, des huiles ou des lubrifiants industriels haute performance. Une lubrification est nécessaire, car des lames bien huilées peuvent résister à la corrosion pendant de nombreuses années. En gardant leurs lames bien huilées et protégées de l'air, les utilisateurs peuvent empêcher leurs lames de rouiller.
Maintenez une atmosphère régulée et peu humide dans tous les espaces où les lames sont conservées ou utilisées. L'humidité relative doit idéalement être inférieure à 50 %. Il est recommandé de maintenir la température entre 20 et 22 °C (68 et 72 °F).
Les lames industrielles Sollex sont toujours livrées bien huilées et emballées sous vide.
Pour enla prévention de la corrosion des couteaux et lames industriels savoir plus sur , consultez notre autre article de blog.
Sollex est un fournisseur suédois de couteaux industriels et de lames pour machines! Nous proposons des produits de coupe à la pointe de la technologie et très performants qui améliorent les processus de fabrication et de transformation et résolvent les problèmes. Avec les couteaux et les lames adaptés, vous bénéficiez d'un entretien simplifié, d'un gain de temps et d'un produit final amélioré.
N'hésitez pas à nous contacter pour toute question :
Nom de l'entreprise : Sollex AB
Service clientèle et commandes : order@sollex.se
Téléphone : +4635–15 75 00
Adresse : Box 5161, 200 71, Malmö, Suède
FAQ
Q: Pourquoi utilise-t-on de l'acier au carbone pour les couteaux industriels et les lames de rasoir ?
R: L'acier au carbone offre une dureté, un tranchant et une tenue de coupe élevés, ce qui le rend idéal pour la découpe de précision de films, feuilles, papiers et matériaux d'emballage.
Q: Quels sont les principaux avantages des lames en acier au carbone ?
R: Elles sont économiques, faciles à affûter et permettent d'obtenir des arêtes de coupe extrêmement fines.
Q : Quels sont les inconvénients de l'acier au carbone par rapport à l'acier inoxydable ?
R: L'acier au carbone est plus sensible à la rouille et à la corrosion. Il nécessite des revêtements ou des traitements protecteurs pour conserver ses performances dans des environnements humides ou en contact avec des aliments.
Q: Comment améliorer la durée de vie des lames en acier au carbone ?
R: L'application de revêtements tels que le nitrure de titane (TiN), la céramique ou le Zero Friction réduit la friction, empêche l'accumulation d'adhésifs et prolonge considérablement la durée de vie des lames.
Q: Quelles lames Sollex sont disponibles en acier au carbone ?
R: Sollex propose une large gamme de lames en acier au carbone, notamment des lames de rasoir à 3 trous, des lames de rasoir à fente, des lames utilitaires et des couteaux industriels adaptés à la transformation de films, à l'emballage et au traitement du papier.
