Problèmes et solutions lors de la découpe du carton alvéolaire
Aujourd'hui, le nid d'abeille est le matériau le plus prometteur pour la fabrication de structures ultralégères et durables destinées à divers usages. Le nid d'abeille est une alternative écologique aux produits en bois et en plastique. Pour analyser le processus de découpe du matériau nid d'abeille, examinons de plus près la définition et les caractéristiques du carton nid d'abeille.
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Qu'est-ce qu'un matériau en carton alvéolaire ?
Le carton alvéolaire, également appelé panneau alvéolaire ou panneau nid d'abeille, est un type de matériau d'emballage qui utilise les propriétés structurelles de la géométrie hexagonale des alvéoles. Le panneau alvéolaire est constitué de deux couches de carton collées ensemble, avec un noyau alvéolaire entre les deux.
Les principaux paramètres du matériau alvéolaire sont la taille du pas des alvéoles, la taille des nœuds, la taille des alvéoles, le noyau alvéolaire, le type et la densité du carton utilisé. La résistance globale du matériau alvéolaire dépend du diamètre de la maille du noyau alvéolaire. En variant l'épaisseur du remplissage, le fabricant ajuste les caractéristiques physiques du produit fini. La structure centrale du carton alvéolaire lui confère un rapport résistance/poids et une rigidité exceptionnels.
Outre le fait que la base du carton est le plus souvent fabriquée à partir de papier recyclé, des adhésifs sûrs à base d'eau sont généralement utilisés dans son processus de fabrication, ce qui rend ce matériau plus respectueux de l'environnement.
Pourquoi choisir le carton alvéolaire ?
Haute durabilité, faible poids, faible coût, respect de l'environnement, isolation thermique et acoustique élevée, bonne absorption des chocs et technologie de traitement de pointe : tous ces facteurs déterminent la large gamme de produits en nid d'abeille. Les matériaux en nid d'abeille sont fabriqués à partir de ressources renouvelables, telles que le papier ou le carton, qui sont biodégradables et recyclables. L'utilisation de matériaux en nid d'abeille s'inscrit dans les principes de l'économie circulaire en favorisant la réutilisation et le recyclage des matériaux.
Application du matériau alvéolaire
Le carton alvéolaire a une conception unique qui lui permet de supporter des charges élevées. Les produits fabriqués à partir de ce matériau sont 100 % recyclables, très durables et, tout aussi important, abordables, remplaçant ainsi les analogues en bois et en plastique. Les propriétés du carton alvéolaire ouvrent un large éventail d'applications.
Applications |
Description |
|---|---|
Matériau d'emballage | transport de marchandises alimentaires, agricoles et pharmaceutiques |
Fabrication de meubles | rembourrage de meubles, fabrication de palettes, meubles d'armoires, substitut aux composants en bois dans les portes |
Publicité | enseignes, stands, décorations, produits alvéolaires pouvant être décorés avec différents types d'impression |
Industrie légère | production de jouets, souvenirs |
Trade | production de stands, d'étagères |
Freight | palettes pour le transport, utilisées comme rembourrage dans les caisses pour offrir une meilleure protection contre les chocs |
Les panneaux alvéolaires sont utilisés dans diverses industries. Ils sont couramment utilisés pour emballer des articles fragiles tels que la verrerie, l'électronique, les meubles et les œuvres d'art. Ils peuvent également être utilisés dans la construction comme alternative légère et résistante pour les cloisons, les portes et les planchers. L'industrie automobile, l'aérospatiale et d'autres industries nécessitant des matériaux légers et très résistants les utilisent également.
Catégorie |
Entreprise |
Pays |
Produits |
|---|---|---|---|
Emballage et logistique | Strömsnäs Förpackningar AB | Suède | Palettes en nid d'abeille et matériaux d'emballage |
Diab Group | Suède | Noyaux en nid d'abeille, matériaux composites | |
AR Packaging Group AB | Suède | Matériaux d'emballage en nid d'abeille | |
Smurfit Kappa Group | Irlande | Solutions d'emballage en nid d'abeille | |
Eltete TPM Ltd | Finlande | Palettes en nid d'abeille et solutions d'emballage | |
Cartonplast Group GmbH | Allemagne | Feuilles alvéolaires pour emballages réutilisables | |
Automobile et transport | EconCore NV | Belgique | Noyaux alvéolaires, panneaux composites légers |
Polycasa N.V. | Belgique | Feuilles alvéolaires, panneaux sandwich | |
Panel Systems Ltd. | Royaume-Uni | Panneaux alvéolaires, composants | |
Fibroverre Industries | France | Structures en nid d'abeille pour applications automobiles | |
Plasteurope Honeycomb Products B.V. | Pays-Bas | Panneaux en nid d'abeille, matériaux d'emballage | |
Construction et architecture | Tricel Honeycomb Corporation | Irelande | Panneaux alvéolaires, matériaux de construction |
CellXion Ltd. | Royaume-Uni | Panneaux alvéolaires, systèmes de revêtement | |
KIK UK Ltd. | Royaume-Uni | Panneaux alvéolaires, matériaux décoratifs | |
Corex Honeycomb | Royaume-Uni | Panneaux alvéolaires, structures légères | |
XLam Dolomiti | Italie | Panneaux alvéolaires, construction durable | |
Mobilier et design d'intérieur | Hiberform | Irelande | Meubles en nid d'abeille, éléments de design d'intérieur |
Bencore S.r.l. | Italie | Panneaux en nid d'abeille pour meubles et design | |
Woodoo | France | Matériaux à base de nid d'abeille pour le design | |
Proteus Facades | Royaume-Uni | Systèmes de revêtement en nid d'abeille | |
Featherstone Leigh | Royaume-Uni | Composants de mobilier en nid d'abeille | |
Énergies renouvelables et solutions durables | Ecovative Design LLC | Netherlands | Matériaux alvéolaires à base de mycélium |
Ecodek | Royaume-Uni | Lames de terrasse composites en nid d'abeille | |
Greenspec | Royaume-Uni | Matériaux isolants alvéolaires | |
Gurit Holding AG | Suisse | Noyaux alvéolaires, matériaux composites durables | |
Green Unit Limited | Royaume-Uni | Structures durables à base de nids d'abeilles |
À propos des palettes en nid d'abeille pour le transport
Les palettes en nid d'abeille constituent une alternative solide et légère aux palettes standard en bois et en plastique. Écologiques, elles offrent une solution à de nombreux problèmes liés au transport de marchandises. Les palettes de transport sont composées d'un noyau en nid d'abeille en cellulose et de carton. Ces palettes peuvent supporter une charge dynamique allant jusqu'à 1 500 kg. L'un des fabricants suédois de ces palettes de transport en nid d'abeille respectueuses de l'environnement est la société Strömsnäs Förpackningar AB (www.stromsnas.nu).
Principaux avantages des palettes en nid d'abeille :
- Les palettes en nid d'abeille sont souvent fabriquées à partir de matériaux recyclés, ce qui en fait une alternative écologique aux palettes traditionnelles.
- Les palettes en nid d'abeille peuvent être fabriquées en différentes tailles, formes et capacités de charge pour s'adapter à différents produits et exigences d'expédition.
- Ces palettes sont utilisées comme emballages jetables, mais peuvent être réutilisées.
- Le carton alvéolaire est léger grâce aux alvéoles creuses de son cœur, et le poids des palettes alvéolaires est de 2 à 5 kg au lieu de 15 à 20 kg pour leurs équivalents en bois, ce qui les rend beaucoup plus faciles à manipuler.
- Réduction des coûts de transport et manipulation plus facile
- Les palettes en nid d'abeille ne nécessitent pas de marquage spécial ni de contrôle phytosanitaire lors de l'exportation de marchandises.
Découpe industrielle du carton alvéolaire
Le matériau alvéolaire se présente généralement sous forme de grands rouleaux ou de feuilles. Ces rouleaux ou feuilles sont déroulés et introduits dans la chaîne de fabrication. Une fois le matériau mesuré et marqué, il est introduit dans des machines de découpe ou de refendage. Ces machines utilisent différentes techniques de découpe en fonction des exigences spécifiques.
Les méthodes de découpe courantes du matériau alvéolaire sont les suivantes
- Découpe droite : il s'agit de découper le matériau en lignes droites ou en bandes à l'aide de lames ou de couteaux circulaires rotatifs. Ici, la bande de matériau alvéolaire se déplace vers le couteau circulaire rotatif à une vitesse donnée, calculée en fonction de certains paramètres
- Découpe à l'emporte-pièce : la découpe à l'emporte-pièce consiste à utiliser un outil spécialisé, appelé emporte-pièce, pour découper le matériau alvéolaire en formes spécifiques. L'emporte-pièce est un gabarit de découpe sur mesure qui est pressé sur le matériau pour créer la forme souhaitée.
- Découpe CNC : les machines de découpe à commande numérique (CNC) ou les traceurs de découpe numériques utilisent des outils commandés par ordinateur pour découper avec précision le matériau alvéolaire en formes et contours complexes. Cette méthode est souvent utilisée lorsque la précision et la complexité des dessins sont élevées. Les lames utilisées pour ce type de découpe sur les traceurs sont des lames en V et des lames oscillantes. Pendant la découpe, le matériau alvéolaire ne bouge pas et est fixé sur la surface de découpe du cutter, tandis que la lame se déplace et découpe selon les dessins chargés et définis.
Problèmes rencontrés lors de la découpe du carton alvéolaire et solutions
Le nid d'abeille a une structure résistante et est un matériau abrasif qui use les couteaux et les lames. Lors de la découpe et du refendage du matériau alvéolaire dans le processus de fabrication, plusieurs défis ou problèmes peuvent se poser. Voici quelques problèmes courants :
- Si les lames ou les outils de coupe ne sont pas correctement réglés ou s'ils sont émoussés, ils peuvent exercer une pression excessive ou provoquer des déchirures, entraînant la séparation des couches de papier et une coupe non droite.
- Le matériau alvéolaire est constitué de cellules qui lui confèrent sa résistance et ses propriétés d'amortissement uniques. La découpe ou le refendage du matériau alvéolaire avec une force ou une pression excessive peut entraîner l'écrasement ou l'effondrement des cellules.
- Lors de la découpe de matériaux en nid d'abeille, de la poussière et des débris peuvent être générés. Cela peut poser problème si ces derniers ne sont pas gérés correctement, car les particules peuvent affecter la propreté de l'environnement de production et potentiellement contaminer le produit fini. De plus, la poussière qui s'accumule sur le tranchant des lames a un impact négatif sur la durabilité des lames industrielles et accélère leur usure.
- Il existe un risque de brûlure lors de la découpe du matériau alvéolaire. Les précautions à prendre peuvent varier en fonction de la vitesse de la lame par rapport à la bande, de la composition du matériau alvéolaire, de l'adhésif utilisé, de la méthode de découpe et de l'équipement utilisé.
Pour surmonter ces problèmes, les fabricants peuvent recourir à diverses stratégies :
- Assurer des coupes nettes et précises en entretenant et en affûtant régulièrement les couteaux industriels
- Stocker et manipuler les couteaux réaffûtés de manière professionnelle
- Utiliser la bonne méthode de découpe. Des lames et des outils tranchants permettent une coupe nette sans friction ni chaleur excessive
- Maintenir la même vitesse de rotation/mouvement des lames de refendage et de la bande de matériau à couper
- Utiliser le couteau industriel adapté à la découpe et au refendage des matériaux alvéolaires. Nos clients utilisent généralement un couteau circulaire robuste avec un affûtage simple face. Nous pouvons vous aider à trouver les spécifications adaptées et fabriquons avec succès depuis de nombreuses années des lames de refendage pour la découpe du carton, du papier et des matériaux alvéolaires
- Le polissage du tranchant de la lame peut améliorer la coupe du matériau en réduisant l'accumulation de poussière sur le tranchant de la lame et en augmentant sa durée de vie
- La résistance au feu peut être augmentée en appliquant des revêtements ou des traitements ignifuges sur le matériau cellulaire.
- Le réglage précis des paramètres de coupe et l'optimisation des réglages de la machine permettent d'obtenir des dimensions précises tout en évitant une pression excessive sur le matériau.
Les fabricants peuvent optimiser le processus de découpe et de refendage afin de produire un matériau alvéolaire de haute qualité, aux dimensions précises et à l'intégrité structurelle irréprochable, en remédiant à ces problèmes potentiels et en mettant en œuvre les mesures appropriées.
Couteaux circulaires Sollex sur commande
Les couteaux circulaires Sollex sont couramment utilisés pour le refendage et la transformation du papier, des films et feuilles plastiques, du caoutchouc et des textiles. Nous fournissons des lames de refendage selon vos besoins et vos spécifications.
Diamètre extérieur | 62–250 mm |
Diamètre intérieur | 40–140 mm |
Épaisseur | 0,6–4,0 mm |
Angle de coupe standard | 30° |
Angle de chanfrein intérieur standard | 5° |
Matériaux | D2, HSS-M2, carbure de tungstène |
Polissage | Ra standard 1,6 ou polissage miroir sur demande |
Revêtement de la lame | Sur demande |
Diamètre extérieur | 18–900 mm |
Diamètre intérieur | 20–140 mm |
Épaisseur | 0,3–10,0 mm |
Angle de coupe standard | 30° |
Matériaux | D2, HSS-M2, carbure de tungstène |
Polissage | Ra standard 1,6 ou polissage miroir sur demande |
Revêtement de la lame | Sur demande |
Nos lames de haute qualité sont reconnues dans l'industrie par une grande variété d'utilisateurs depuis plus de 98 ans. Contactez-nous à l'adresse order@sollex.se ou appelez le +46 35-15 75 00 pour obtenir un devis ou commander des couteaux industriels pour la découpe de carton, papier, panneaux sandwich, carton alvéolaire.
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FAQ
Q: Quels types de couteaux sont le plus souvent utilisés pour couper le carton ?
R: Les couteaux plats, les couteaux circulaires rotatifs et les lames de refente sont les outils les plus courants dans la production de carton. Le choix dépend du type de matériau, de son épaisseur et du type de coupe souhaité : refente longitudinale, cisaillement ou découpe droite.
Q: Quand utiliser une lame de refente plutôt qu’un couteau rotatif ?
R: Les lames de refente conviennent parfaitement aux coupes longitudinales continues et aux lignes de production à grande vitesse. Les couteaux rotatifs offrent quant à eux une coupe plus nette et plus maîtrisée pour les cartons plus épais ou revêtus, où la précision et la qualité du bord sont prioritaires.
Q: Comment l’angle d’affûtage influence-t-il la qualité de coupe ?
R: Un tranchant plus aigu (angle plus petit) réduit la force de coupe et produit une coupe plus lisse, mais il s’émousse plus rapidement. Un angle plus grand augmente la durabilité de la lame, mais demande plus de pression et peut légèrement écraser le bord. Le bon angle dépend du compromis recherché entre tranchant et longévité.
Q: Quel mouvement de coupe est le plus efficace pour le carton ?
R: Le mouvement de cisaillement ou de coupe rotative est généralement préféré. Contrairement à une coupe verticale, le cisaillement tranche les fibres de manière fluide, limitant la déformation et réduisant le risque de déchirure ou d’écrasement du matériau.
Q: Que se passe-t-il si la lame est trop affûtée ou trop émoussée ?
R: Une lame trop affûtée s’use ou s’ébrèche rapidement, entraînant des bords irréguliers. Une lame trop émoussée génère une friction et une chaleur excessives, ce qui peut écraser ou délaminer le carton. Maintenir les lames dans un état optimal garantit une qualité constante et moins d’arrêts de production.
Q: Comment choisir la bonne méthode de coupe selon le type de carton ?
R: Les cartons fins ou simples peuvent être coupés efficacement avec des lames droites ou des rasoirs. Les matériaux multicouches, laminés ou revêtus donnent de meilleurs résultats avec des couteaux rotatifs à cisaillement qui assurent un contact continu et empêchent l’effilochage des bords.
Q: Comment prolonger la durée de vie des lames de coupe pour carton ?
R: Un entretien régulier et un bon réglage sont essentiels. Nettoyez les lames, vérifiez leur alignement et surveillez les traces d’usure. L’utilisation de matériaux résistants à l’usure comme le carbure de tungstène ou l’acier revêtu prolonge considérablement la durée de vie et améliore la constance des résultats.
Q: À quelle fréquence faut-il inspecter ou remplacer les couteaux de coupe ?
R: La fréquence dépend de la vitesse de production et du caractère abrasif du matériau. En général, il est recommandé de vérifier régulièrement les lames pour détecter un émoussement, des éclats ou des dépôts. Remplacer ou réaffûter au bon moment évite les arrêts coûteux et garantit des coupes nettes et précises.
